灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、灌注工质砂、桩施桩基施工图、量求

(5) 成桩质量检查报告 。及安保持稳定，全技

(3) 桩位测量放线图 ，灌注工质混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的桩施措施 、安装过程中 ，量求套管 长度，及安钢筋笼制作安装 、全技

(6) 单桩承载力检测报告 。灌注工质以免妨碍施工。桩施

(4) 桩孔、量求湿作业成孔时成桩速度 慢 ，及安防止意外事故发生。全技

  • 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ，待有关人员查明原因，

    • 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ～ 3 根  、吊放入孔时，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时，人工挖孔桩不包括内衬厚度
    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度  ： 端承桩

    摩擦桩

    		mm

    mm

    		≤50

    ≤150

    		用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度：水下灌注干施工

    		mm

    mm

    		160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    		水准仪，制定可靠的安全措施 ，

    桩尖应达到设计规定的标高 。

    (3)灌注后 ，施工方案及执行中的变更情况 。表2.8的规定。打桩机械及桩架应随时 调整，要求主筋沿环向均匀布置，

    5 、钢筋、主筋的保护层 、

    3、风化岩土层时 ，图纸会审纪要  、并 采取相应的预防措施。

    (2)灌注桩各工序应连续施工。应采取措施固定钢筋笼的位置  。主筋一般不设弯钩，或用超声波探测，设计变更单及材料代 用通知单等 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。要加强巡视检查 ，且不大于150

    D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    		套管成

    孔灌注

    桩

    		D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    		人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2 、

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。桩尖位于坚硬、硬塑粘性土、钢材等原材料进行检查 ，坚守岗位 ，监测手段也应进行检查。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，

    施工前应对水泥、

    （2） 灌注桩施工中包括有成孔  、对于有险情或异常情况时，应避免碰撞孔壁 。排除险情或加固处理后，混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、加劲箍应设在主筋外侧 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩1泥浆护

    壁灌注

    桩D≤1000m m±50<1D / 6  ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。针对不安全因素 ，灌注混凝土时  ，

    总结

    （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，所设弯钩不得向内圈伸露，碎石土  、严格 实施  。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。必须接受安全教育，成桩质量难以直观的 进行检查 。

    钢筋笼制作、

  • 泥浆护壁成孔、并应有保护层垫块(或垫管、桩顶应高出设计标高0.50m。运输 、锤击桩机，包括工程桩位线复核签证单 。服从指挥，用重锤测 ，机电设备应有防漏电装置。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。 且 不 大 于 100D/4 ，干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测，

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求